Flaskehætteform

Dette er en 24- hulrumsflaskehætteform. Det er den mest almindelige type flaskehætteform. Flaskehætten opnås ved at injicere smeltet plast i formhulen og afkøling og størkning. Det har fordelene ved høj produktionseffektivitet, høj dimensionel nøjagtighed og evnen til at danne komplekse former. Det er velegnet til produktion af flaskehætter lavet af forskellige plastmaterialer. Formmaterialet anvendte normalt P20 -stål, 718steel og S136 stål.

Fordi det har fremragende behandlingsteknologi, fremragende poleringsegenskaber og en vis grad af slidstyrke, så det kan effektivt sikre produktionskvaliteten og den præcise størrelse af formen. Fordelene ved denne form er effektiv produktion, fordi den med 24 hulrum, kan 24 flaskehætter produceres samtidig i en injektionscyklus under injektionsstøbningsprocessen. Sammenlignet med forme med et enkelt hulrum eller et lille antal hulrum er produktionstiden for en enkelt flaskehætte kraftigt forkortet, produktionseffektiviteten forbedres kraftigt, og de hurtige leveringsbehov for store flaskehætningsordrer er opfyldt.

Omkostningseffektivitet:På grund af den betydelige forbedring af produktionseffektiviteten produceres flere flaskehætter pr. Enhedstid, og formenomkostninger, udstyrs energiforbrugsomkostninger, arbejdsomkostninger osv. Distribueres til hver flaskehætte reduceres markant.

God dimensionel nøjagtighed konsistens:Under design- og fremstillingsprocessen med flaskehætteform kontrolleres den dimensionelle nøjagtighed af 24 hulrum strengt. Dette gør de 24 flaskehætter, der er produceret meget konsistente i størrelse.

Uanset om det er den ydre diameter, den indre diameter af flaskehætten eller nøglestørrelserne såsom trådhøjde, tandtype osv., Kan den nøjagtigt matche flaskepladen og sikre, at flaskehætternes forsegling og udskiftelighed.