Materialerne i den blæsende form skal have god slidstyrke, korrosionsbestandighed, termisk stabilitet og forarbejdningsegenskaber. Almindeligt anvendte materialer inkluderer aluminiumslegering og stål. Aluminiumslegeringsforme har fordelene ved let vægt, god termisk ledningsevne og lave forarbejdningsomkostninger. De er velegnede til at producere flasker med små portioner og ikke særlig høje nøjagtighedskrav.
Stålforme har højere styrke, hårdhed og slidstyrke og kan modstå højere tryk og temperatur. De er velegnede til at producere flasker med store portioner og krav til høj nøjagtighed, såsom kosmetiske flasker, farmaceutiske flasker osv. Hulrumsdel er den vigtigste del af formen til at danne formen på flaske, den består af to halvdele, der danner et komplet hulrum, når formen er klædet, hvor plastik smeltet blæses i en flaskeform. Dimensioner og præcision bestemmer direkte den dimensionelle nøjagtighed og udseende kvaliteten af flasken. For at forbedre produktionseffektiviteten og sikre kvaliteten af flasken er den blæsende flaskeform udstyret med et kølesystem, der består af kølevandskanaler, hvilket reducerer formtemperaturen ved at cirkulere kølevand, så plastflasken hurtigt kan afkøles og fastgøres under støbningsprocessen og reducerer spaltningscyklus. Flaskeblæsestøbestøbning kan designes efter forskellige behov.
De mest almindelige er 2- kammer og 4- kammerflaskeblæsende forme. Jo mere hulrum formen er, jo hurtigere er produktionen og jo mere omkostningsbesparende. Forme med et stort antal hulrum har også begrænsninger, såsom vanskeligheden ved formproduktion øges, og omkostningerne stiger, kravene til flaskeblæsningsudstyr er højere, og vedligeholdelse er mere kompliceret.
Populære tags: Blæsestøbning, Kina blæser støbestøbte producenter, leverandører, fabrik
