Fordelene ved flaskehætteforme afspejles hovedsageligt i følgende aspekter :
Høj effektivitet og forkortet produktionscyklus: Den en-form fire-hulrums flaskehætningsform design med en rifle stang transmissionsstruktur forkorter støbningscyklussen til 8,5 sekunder, forbedrer effektiviteten med 200%og opnår en udbytte på 99,2%. Dette design løser problemerne med dårlig synkronisering og lav effektivitet af forme med flere hulrum gennem strukturel mekaniksimulering og produktionsmåling.
Forbedret præcision: Præcisionen af flaskehætten har en afgørende indflydelse på kvaliteten af flaskehætten. Forme med høj præcision kan sikre præcis kontrol af den indre diameter, højde og tykkelse af flaskehætten og derved sikre god tætningsydelse. For eksempel, hvis den indre diameter af drikkevareflaskehætten er for stor eller for lille, vil den påvirke tætningseffekten, hvilket resulterer i flydende lækage, eller flaskehætten ikke kan sættes glat på flaskemunden. Derudover kan formenes præcision også sikre den nøjagtige matchning af flere komponenter, såsom det indre stik og anti-tyveri-ringen, hvilket forbedrer den samlede kvalitet af produktet og brugeroplevelsen.
Materiale- og designfordele: Forme til flaskehætter bruger normalt højstyrkematerialer såsom 2083, P20H, 718H osv. Og forbedrer hårdheden gennem professionel varmebehandling. Designet trækker på vestlig oplevelse og kombinerer faktiske behov for at sikre nøjagtigheden og udskifteligheden af hver del.
Kølingssystem og produktionsfordele: Brugen af 3D -trykte konform vandkanaler og uafhængige PID -temperaturstyringssystemer øger køleeffektiviteten med 35%, og temperaturgradienten styres mere nøjagtigt, hvilket yderligere forkorter produktionscyklussen og forbedrer produktkvaliteten. Derudover gør formenes hurtige leveringstid og det effektive kølesystem også produktionen mere stabil og hurtig.
