I . Flow Control Layer: Pet Molecular-niveau homogen fyldning
1. Multi-trins forskydningskontrol Hot Runner
Det koniske koniske torpedohoved bruges til at reducere smelteforskydningshastighedsgradienten med 80% og eliminere flowlinjer .
Measured: The maximum weight difference of 48-hole preforms in the same mold cavity is ≤0.03g (traditional molds>0.15g).
2. Nano-niveau overfladespændingsbalance
Overfladen af formhulen behandles med mikro-nano-komposittekstur (RA =0.05 μm)
II . Termisk balancelag: ± 0,5 graders temperaturstyring revolution
| Teknisk modul | Implementeringsprincip | Præcisionsforbedringseffekt |
| Dynamisk vandkanal med variabel diameter | Differentier design af vandkanaldiameter baseret på skimmelhulen termisk kort | Skimmelshulrumstemperaturforskel fra ± 8 grad → ± 0,5 grad |
| Titaniumlegeringsvarme diffusor | Indbygget høj termisk ledningsevne titaniumark (λ =120 w/mk) | Flaskebundskølingseffektivitet steg med 40% |
| AI -temperaturstyringskompensation | Overvågning i realtid → Automatisk justering af kølestrøm | Krystallinitetssvingning mindre end eller lig med 3% (gennemsnit i branchen 15%) |
Empiriske data: Standardafvigelsen for den indre diameter af præformmunden komprimeres fra ± 10μm til ± 1 . 5μm (opfylder lufttæthedskravene i kulsyreholdige drikkevarerflaskehætter).
III . Digital kompensationslag: "Profetisk system" til at forudsige deformation
1. Dynamisk forudsigelsesmotor til krympningshastighed
Indgangsmateriale Kvalitet (PET/RPET/PP) → Indlæs automatisk 3000+ sæt af historiske krympningshastighedskurver → Generer kompensationskoefficient .
Eksempel: Kompensationsværdien for krympningshastighed for Rpet -materiale er 0 . 18% højere end for traditionelle forme.
2. Deformation omvendt kompensationsbehandling
Forudindstillet deformationskompensationsbeløb (opløsning 1μm) under CNC -behandling
Sørg for, at formularstørrelsen stadig opfylder tolerancen, når formen arbejder ved 155 grader .
